| MOQ: | 1 |
| harga: | 150000 |
| standard packaging: | kotak kayu |
| Delivery period: | 20 |
| payment method: | TT,L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
Daur ulang dan pemrosesan WPC (Wood-Plastic Composites) biasanya memerlukan sistem yang komprehensif untuk pencacahan, penghancuran, dan penggilingan. Karena WPC terdiri dari tepung kayu dan plastik (seperti PVC, PE, atau PP), sifat fisiknya dicirikan oleh kekerasan dan kerapuhan, serta relatif sensitif terhadap suhu.
A1. Pencacah WPC
Berfungsi sebagai tahap pertama lini produksi, unit ini terutama digunakan untuk memproses papan berukuran besar, tiang persegi, atau palet bekas.
Fitur Teknis: Menggunakan desain poros tunggal atau poros ganda yang menampilkan kecepatan rendah dan torsi tinggi, yang mencegah material menjadi terlalu panas dan meleleh selama proses pencacahan.
Keunggulan: Mampu memproses bahan limbah yang mengandung sejumlah kecil logam (seperti paku), sehingga melindungi peralatan pemrosesan berkecepatan tinggi berikutnya.
A2. Penghancur WPC
Menyempurnakan blok yang dicacah menjadi butiran berukuran 3 hingga 12 mm.
Desain Pisau: Biasanya menggunakan pisau pemotong bersudut "V" atau pisau tipe cakar. Desain ini secara efektif meminimalkan produksi debu sambil mempertahankan efisiensi tinggi saat memotong bahan kayu-plastik yang keras.
Sistem Pendingin: Rumah bantalan biasanya dilengkapi dengan sistem pendingin air sirkulasi untuk mencegah penumpukan panas yang berlebihan selama operasi yang diperpanjang.
A3. Penggiling WPC (Miller)
Menggiling butiran yang dihancurkan menjadi bubuk halus berkisar dari 20 hingga 80 mesh, membuatnya cocok untuk dimasukkan kembali ke dalam ekstruder untuk manufaktur.
Struktur Penggilingan: Penggiling tipe cakram pemotong direkomendasikan. Karena sensitivitas termal WPC yang tinggi, desain cakram pemotong menghasilkan lebih sedikit panas dibandingkan dengan desain cakram penggiling, sehingga mengurangi risiko pelelehan atau "penggumpalan" material.
Pengumpulan & Pengangkutan Debu: Dilengkapi dengan pemisah siklon dan sistem filter kantong jet pulsa untuk memastikan lingkungan bengkel yang bersih dan bebas debu.
Otomatisasi: Direkomendasikan untuk mengintegrasikan layar bergetar; partikel berukuran berlebih yang tidak memenuhi spesifikasi ukuran secara otomatis dikembalikan ke penggiling untuk putaran penggilingan kedua.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 |
| harga: | 150000 |
| standard packaging: | kotak kayu |
| Delivery period: | 20 |
| payment method: | TT,L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
Daur ulang dan pemrosesan WPC (Wood-Plastic Composites) biasanya memerlukan sistem yang komprehensif untuk pencacahan, penghancuran, dan penggilingan. Karena WPC terdiri dari tepung kayu dan plastik (seperti PVC, PE, atau PP), sifat fisiknya dicirikan oleh kekerasan dan kerapuhan, serta relatif sensitif terhadap suhu.
A1. Pencacah WPC
Berfungsi sebagai tahap pertama lini produksi, unit ini terutama digunakan untuk memproses papan berukuran besar, tiang persegi, atau palet bekas.
Fitur Teknis: Menggunakan desain poros tunggal atau poros ganda yang menampilkan kecepatan rendah dan torsi tinggi, yang mencegah material menjadi terlalu panas dan meleleh selama proses pencacahan.
Keunggulan: Mampu memproses bahan limbah yang mengandung sejumlah kecil logam (seperti paku), sehingga melindungi peralatan pemrosesan berkecepatan tinggi berikutnya.
A2. Penghancur WPC
Menyempurnakan blok yang dicacah menjadi butiran berukuran 3 hingga 12 mm.
Desain Pisau: Biasanya menggunakan pisau pemotong bersudut "V" atau pisau tipe cakar. Desain ini secara efektif meminimalkan produksi debu sambil mempertahankan efisiensi tinggi saat memotong bahan kayu-plastik yang keras.
Sistem Pendingin: Rumah bantalan biasanya dilengkapi dengan sistem pendingin air sirkulasi untuk mencegah penumpukan panas yang berlebihan selama operasi yang diperpanjang.
A3. Penggiling WPC (Miller)
Menggiling butiran yang dihancurkan menjadi bubuk halus berkisar dari 20 hingga 80 mesh, membuatnya cocok untuk dimasukkan kembali ke dalam ekstruder untuk manufaktur.
Struktur Penggilingan: Penggiling tipe cakram pemotong direkomendasikan. Karena sensitivitas termal WPC yang tinggi, desain cakram pemotong menghasilkan lebih sedikit panas dibandingkan dengan desain cakram penggiling, sehingga mengurangi risiko pelelehan atau "penggumpalan" material.
Pengumpulan & Pengangkutan Debu: Dilengkapi dengan pemisah siklon dan sistem filter kantong jet pulsa untuk memastikan lingkungan bengkel yang bersih dan bebas debu.
Otomatisasi: Direkomendasikan untuk mengintegrasikan layar bergetar; partikel berukuran berlebih yang tidak memenuhi spesifikasi ukuran secara otomatis dikembalikan ke penggiling untuk putaran penggilingan kedua.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()