| MOQ: | 1 |
| harga: | 30000 |
| standard packaging: | KOTAK KAYU |
| Delivery period: | 45 |
| payment method: | TT,L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
Sistem Penghancur dan Penggiling WPC adalah lini pemrosesan otomatis yang dirancang khusus untuk daur ulang bahan bekas dari komposit kayu-plastik (seperti lantai WPC dan SPC). Sistem ini secara efisien menghancurkan dan menggiling limbah menjadi bubuk halus, sehingga memfasilitasi daur ulang sumber daya. Biasanya, sistem ini terdiri dari berbagai modul—termasuk ban berjalan, penghancur, penggiling, hopper penyimpanan, alat penyaring, dan peralatan pengumpul debu pulsa—dan mendukung konfigurasi khusus berdasarkan keluaran produksi dan persyaratan otomatisasi tertentu.
Alur kerja Sistem Penghancur dan Penggiling WPC dibagi menjadi tiga tahap:
A1: Sistem Penghancur:
Potongan besar limbah lantai WPC awalnya direduksi menjadi bahan granular melalui kombinasi shredder dan penghancur.
A2: Penggilingan:
Granul yang dihancurkan masuk ke penggiling khusus, di mana mereka digiling menjadi bubuk halus melalui aksi geser berkecepatan tinggi dari bilah berputar dan stasioner; bilah utama terbuat dari baja paduan khusus, memastikan ketahanan aus yang luar biasa.
A3: Penyaringan dan Pengumpulan:
Bubuk diangkut secara pneumatik ke saringan bergetar; bubuk yang memenuhi kehalusan yang dibutuhkan dikeluarkan dan dikumpulkan, sementara bahan apa pun yang tidak memenuhi standar dikembalikan ke ruang penggilingan untuk diproses lebih lanjut, memastikan keseragaman produk akhir.
![]()
Keunggulan Sistem Penghancur dan Penggiling WPC meliputi:
A1: Memungkinkan siklus produksi loop tertutup—mengubah limbah menjadi bahan baku daur ulang—sehingga mengurangi biaya bahan baku.
A2: Seluruh lini dilengkapi dengan sistem pengumpul debu pulsa, memastikan tidak ada kebocoran debu selama proses penggilingan dan kepatuhan penuh terhadap standar perlindungan lingkungan.
A3: Sistem kontrol listrik menggunakan komponen Schneider dan menggabungkan fitur keselamatan—seperti perlindungan beban berlebih dan sakelar berhenti darurat—memenuhi standar sertifikasi CE Eropa.
A4: Memiliki desain modular yang memfasilitasi perawatan mudah dan memastikan kemampuan tukar komponen yang sangat baik.
Keunggulan inti dari Sistem Penghancur dan Penggiling WPC terletak pada kemampuannya untuk mencapai regenerasi limbah kayu-plastik yang efisien dan membangun siklus produksi hijau loop tertutup, sehingga secara signifikan menurunkan biaya bahan baku dan meningkatkan kepatuhan lingkungan.
Melalui proses terintegrasi "penghancuran—penggilingan—penyaringan—daur ulang", sistem ini mengubah limbah lantai WPC menjadi bubuk halus yang dapat digunakan kembali. Hal ini tidak hanya memungkinkan limbah produksi diproses ulang menjadi bahan baku daur ulang—mencapai tingkat penggunaan kembali lebih dari 90%—tetapi juga secara drastis mengurangi biaya pembelian bahan murni, menjadikannya sangat cocok untuk perusahaan manufaktur lantai skala besar. Selain itu, sistem ini memiliki desain struktural yang sepenuhnya tertutup yang dilengkapi dengan unit pengumpul debu pulsa, memastikan tidak ada debu yang keluar selama proses penggilingan dan memenuhi persyaratan ketat untuk kebersihan bengkel dan kesehatan kerja.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 |
| harga: | 30000 |
| standard packaging: | KOTAK KAYU |
| Delivery period: | 45 |
| payment method: | TT,L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
Sistem Penghancur dan Penggiling WPC adalah lini pemrosesan otomatis yang dirancang khusus untuk daur ulang bahan bekas dari komposit kayu-plastik (seperti lantai WPC dan SPC). Sistem ini secara efisien menghancurkan dan menggiling limbah menjadi bubuk halus, sehingga memfasilitasi daur ulang sumber daya. Biasanya, sistem ini terdiri dari berbagai modul—termasuk ban berjalan, penghancur, penggiling, hopper penyimpanan, alat penyaring, dan peralatan pengumpul debu pulsa—dan mendukung konfigurasi khusus berdasarkan keluaran produksi dan persyaratan otomatisasi tertentu.
Alur kerja Sistem Penghancur dan Penggiling WPC dibagi menjadi tiga tahap:
A1: Sistem Penghancur:
Potongan besar limbah lantai WPC awalnya direduksi menjadi bahan granular melalui kombinasi shredder dan penghancur.
A2: Penggilingan:
Granul yang dihancurkan masuk ke penggiling khusus, di mana mereka digiling menjadi bubuk halus melalui aksi geser berkecepatan tinggi dari bilah berputar dan stasioner; bilah utama terbuat dari baja paduan khusus, memastikan ketahanan aus yang luar biasa.
A3: Penyaringan dan Pengumpulan:
Bubuk diangkut secara pneumatik ke saringan bergetar; bubuk yang memenuhi kehalusan yang dibutuhkan dikeluarkan dan dikumpulkan, sementara bahan apa pun yang tidak memenuhi standar dikembalikan ke ruang penggilingan untuk diproses lebih lanjut, memastikan keseragaman produk akhir.
![]()
Keunggulan Sistem Penghancur dan Penggiling WPC meliputi:
A1: Memungkinkan siklus produksi loop tertutup—mengubah limbah menjadi bahan baku daur ulang—sehingga mengurangi biaya bahan baku.
A2: Seluruh lini dilengkapi dengan sistem pengumpul debu pulsa, memastikan tidak ada kebocoran debu selama proses penggilingan dan kepatuhan penuh terhadap standar perlindungan lingkungan.
A3: Sistem kontrol listrik menggunakan komponen Schneider dan menggabungkan fitur keselamatan—seperti perlindungan beban berlebih dan sakelar berhenti darurat—memenuhi standar sertifikasi CE Eropa.
A4: Memiliki desain modular yang memfasilitasi perawatan mudah dan memastikan kemampuan tukar komponen yang sangat baik.
Keunggulan inti dari Sistem Penghancur dan Penggiling WPC terletak pada kemampuannya untuk mencapai regenerasi limbah kayu-plastik yang efisien dan membangun siklus produksi hijau loop tertutup, sehingga secara signifikan menurunkan biaya bahan baku dan meningkatkan kepatuhan lingkungan.
Melalui proses terintegrasi "penghancuran—penggilingan—penyaringan—daur ulang", sistem ini mengubah limbah lantai WPC menjadi bubuk halus yang dapat digunakan kembali. Hal ini tidak hanya memungkinkan limbah produksi diproses ulang menjadi bahan baku daur ulang—mencapai tingkat penggunaan kembali lebih dari 90%—tetapi juga secara drastis mengurangi biaya pembelian bahan murni, menjadikannya sangat cocok untuk perusahaan manufaktur lantai skala besar. Selain itu, sistem ini memiliki desain struktural yang sepenuhnya tertutup yang dilengkapi dengan unit pengumpul debu pulsa, memastikan tidak ada debu yang keluar selama proses penggilingan dan memenuhi persyaratan ketat untuk kebersihan bengkel dan kesehatan kerja.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()