Mesin Ekstrusi Plastik PVC Kerucut Desain Sekrup Doube

Mesin ekstruder PVC Twin Screw PVC berbentuk kerucut untuk membuat saluran listrik

1 Prinsip struktural

Untuk mekanisme dasar proses ekstrusi, cukup dengan memutar sekrup di laras dan mendorong plastik ke depan.Struktur ulir adalah bevel atau lekukan lereng di sekitar lapisan tengah dengan tujuan untuk meningkatkan tekanan untuk mengatasi hambatan yang lebih besar.Sejauh menyangkut ekstruder, ada tiga jenis hambatan yang harus diatasi selama operasi: satu adalah gaya gesek, yang berisi gesekan antara partikel padat (umpan) dan dinding silinder dan jumlah putaran sebelum sekrup diputar (zona makan) di antara mereka.Ada dua jenis gaya gesek;yang kedua adalah adhesi lelehan di dinding;yang ketiga adalah hambatan aliran internal lelehan ketika didorong ke depan.

Menurut teorema Newton, jika suatu benda diam pada arah tertentu, maka benda tersebut berada dalam kesetimbangan dengan keseimbangan gaya pada arah tersebut.Untuk sekrup yang bergerak melingkar, ia tidak memiliki gerakan aksial, artinya gaya aksial pada sekrup berada dalam kesetimbangan.Jadi, jika sekrup memberikan dorongan besar ke depan pada lelehan plastik, sekrup juga menerapkan gaya dorong yang serupa tetapi ke belakang ke objek lain.Jelas, daya dorong yang diberikannya ada di bantalan dorong di belakang port umpan.Kebanyakan sekrup tunggal tidak menggunakan tangan kanan, dan jika dilihat dari belakang, sekrup tersebut berputar balik, dan diputar keluar dari laras dengan gerakan memutar.Pada beberapa ekstruder sekrup ganda, kedua sekrup berputar berlawanan arah dalam dua silinder dan saling bersilangan, jadi keduanya harus merupakan sekrup tangan kanan, satu kiri, dan kedua sekrupnya sama untuk sekrup ganda oklusal.Arah putarannya sedemikian rupa sehingga harus mempunyai orientasi yang sama.Namun, dalam kedua kasus, bantalan dorong yang menanggung gaya mundur masih sesuai dengan teorema Newton.

2 Prinsip suhu

Plastik yang dapat diekstrusi adalah termoplastik yang meleleh saat dipanaskan dan mengeras kembali saat didinginkan.Oleh karena itu, panas diperlukan selama proses ekstrusi untuk memungkinkan plastik mencapai suhu leleh.Jadi darimana panas plastik cair itu berasal?Pertama, pemanasan awal umpan jembatan timbang dan laras / pemanas mati dapat bekerja dan ini sangat penting saat start-up, selain itu energi input motor, yaitu resistansi motor terhadap lelehan kental Panas gesekan yang dihasilkan dalam laras saat berputar Sekrup juga merupakan sumber panas yang penting untuk semua plastik, kecuali untuk sistem kecil, sekrup kecepatan rendah, plastik suhu leleh tinggi, dan aplikasi pelapisan ekstrusi.Dalam pengoperasiannya, penting untuk disadari bahwa pemanas barel bukanlah sumber utama panas, dan pengaruhnya terhadap ekstrusi kurang dari yang kami harapkan.Temperatur pasca silinder penting karena mempengaruhi laju pengangkutan padatan di gigi atau dalam umpan.Secara umum, selain digunakan untuk tujuan tertentu (seperti cahaya, distribusi fluida atau kontrol tekanan), suhu cetakan dan cetakan harus mencapai atau mendekati suhu lelehan yang diinginkan.

3 Prinsip perlambatan

Pada kebanyakan pengekstrusi, perubahan kecepatan sekrup dicapai dengan menyesuaikan kecepatan motor, yang biasanya berputar pada kecepatan penuh sekitar 1750 rpm, yang terlalu cepat untuk sekrup pengekstrusi.Jika dirotasi dengan kecepatan yang begitu cepat, terlalu banyak panas gesekan yang akan dihasilkan, dan lelehan yang merata dan diaduk dengan baik tidak dapat dibuat karena waktu tinggal plastik terlalu pendek.Rasio pengurangan tipikal harus antara 10: 1 dan 20: 1.Baik roda gigi maupun katrol dapat digunakan di panggung, tetapi tahap kedua menggunakan roda gigi dan memposisikan sekrup di tengah roda gigi besar berikutnya.Untuk beberapa mesin yang berjalan lambat (seperti sekrup ganda untuk UPVC), mungkin ada tiga fase perlambatan, yang mungkin serendah 30 rpm atau lebih rendah (rasio 60: 1).Di sisi lain, beberapa sekrup ganda yang sangat panjang untuk agitasi dapat berjalan pada 600 rpm atau lebih cepat, sehingga membutuhkan laju perlambatan yang sangat rendah dan pendinginan yang lebih dalam.Jika laju perlambatan tidak sesuai dengan pekerjaan, terlalu banyak energi yang akan terbuang percuma.Mungkin perlu menambahkan blok katrol antara motor dan fase perlambatan yang mengubah kecepatan besar, baik untuk meningkatkan kecepatan sekrup bahkan melebihi batas sebelumnya atau untuk mengurangi kecepatan besar.Ini meningkatkan energi yang tersedia, mengurangi nilai arus, dan menghindari kerusakan motor.Dalam kedua kasus tersebut, output dapat meningkat karena material dan kebutuhan pendinginannya.

Parameter teknis utama:

Metode perawatan

1. Setelah 500 jam penggunaan, akan ada sisa besi atau kotoran lain dari roda gigi di dalam kotak roda gigi.Oleh karena itu, persneling harus dibersihkan dan oli gearbox harus diganti pada saat yang bersamaan.

2. Setelah beberapa saat digunakan, lakukan pemeriksaan ekstruder secara menyeluruh dan periksa kekencangan semua sekrup.

3. Jika catu daya utama dan pemanas berhenti tiba-tiba selama produksi, saat catu daya pulih, barel harus dipanaskan kembali ke suhu yang ditentukan dan tetap hangat selama beberapa waktu sebelum alat ekstrusi dapat dimulai.

4. Jika kemudi meter penuh dan penunjuk ditemukan, periksa apakah kontak tepi seperti termokopel baik.