|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Bahan: | HDPE | Rentang pipa: | 315mm ~ 630mm |
---|---|---|---|
Model ekstruder: | SJ-120/33 | Max. Maks. output keluaran: | 600kg / jam |
Kecepatan maksimum: | 1,5 m / mnt | Jaminan: | 12 bulan |
Jenis pengolahan: | Mesin Ekstrusi | Layanan purna jual disediakan: | Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri |
Cahaya Tinggi: | jalur produksi pipa air drainge,jalur produksi pipa plastik |
Di bawah tanah garis ekstrusi mesin pipa gas HDPE 315mm ~ 630mm
Keuntungan dari pipa HDPE:
Sambungan yang andal: sistem pipa polietilen dihubungkan dengan metode peleburan panas listrik, dan kekuatan sambungan lebih tinggi dari kekuatan badan pipa.
Resistensi benturan suhu rendah: Polietilen memiliki suhu penggetasan suhu yang sangat rendah dan dapat digunakan dengan aman pada kisaran suhu -60-60 ° C.Dalam konstruksi musim dingin, karena ketahanan benturan material yang baik, tidak ada retakan rapuh yang akan terjadi.
Ketahanan yang baik terhadap retak tegangan: HDPE memiliki sensitivitas takik rendah, kekuatan geser tinggi dan ketahanan gores yang sangat baik, dan ketahanan retak tegangan lingkungan juga luar biasa.
Ketahanan kimia yang baik: Pipa HDPE tahan terhadap korosi oleh berbagai media kimia, dan bahan kimia yang ada di dalam tanah tidak menyebabkan kerusakan pada pipa.Polyethylene adalah isolator listrik, sehingga tidak membusuk, berkarat atau menimbulkan korosi elektrokimia;itu juga tidak mendorong pertumbuhan alga, bakteri atau jamur
Anti-penuaan, masa pakai yang lama: Pipa polietilen dengan 2-2,5% karbon hitam yang terdistribusi secara merata dapat disimpan atau digunakan di luar ruangan selama 50 tahun tanpa kerusakan akibat radiasi UV.
Ketahanan aus yang baik: Perbandingan ketahanan aus pipa HDPE dan pipa baja menunjukkan bahwa ketahanan aus pipa HDPE adalah 4 kali lipat dari pipa baja.Dalam bidang pengangkutan lumpur, pipa HDPE memiliki ketahanan aus yang lebih baik dari pipa baja, yang berarti pipa HDPE memiliki umur pemakaian yang lebih lama dan keekonomisan yang lebih baik.
Fleksibilitas yang baik: Fleksibilitas pipa HDPE membuatnya mudah ditekuk, dan teknik dapat melewati rintangan dengan mengubah arah pipa.Dalam banyak kasus, fleksibilitas pipa dapat mengurangi penggunaan pipa dan mengurangi biaya pemasangan.
Hambatan aliran air rendah: Pipa HDPE memiliki permukaan bagian dalam yang halus dengan koefisien Manning 0,009.Performa halus dan sifat non-perekat memastikan bahwa pipa HDPE memiliki kapasitas pengangkutan yang lebih tinggi daripada pipa konvensional, sekaligus mengurangi kehilangan tekanan pipa dan konsumsi energi pengiriman air.
Penanganan yang nyaman: Pipa HDPE lebih ringan dari pipa beton, pipa galvanis dan pipa baja.Mereka mudah ditangani dan dipasang.Persyaratan tenaga kerja dan peralatan yang lebih rendah berarti bahwa biaya pemasangan proyek sangat berkurang.
Berbagai metode konstruksi baru: Pipa HDPE memiliki berbagai teknik konstruksi, selain metode penggalian tradisional, berbagai teknik non-penggalian baru seperti pipa jacking, pengeboran terarah, liner, retak Konstruksi dengan pipa, dll. adalah satu-satunya pilihan untuk beberapa tempat yang tidak diperbolehkan untuk digali.
Pengenalan singkat proses produksi pipa PE:
Langkah pertama, peracikan dan pengeringan bahan baku: pelet PE dan pipa pasokan air dibeli dari pelet PE, pertama-tama dicampur dengan masterbatch tambahan dan masterbatch antistatis (tabung gas) di mixer pencampur.Setelah keseragaman, bahan yang tercampur secara seragam dipompa ke dalam tangki penyimpanan yang memiliki fungsi pemanasan dan pengeringan dengan mesin hisap.
Langkah kedua, cetakan ekstrusi plasticizer dari ekstruder: laras sekrup ekstruder dan cetakan cetakan dipanaskan secara elektrik oleh cincin pemanas yang dilapisi secara eksternal, dan suhu kerja adalah 160-220 ° C.Bahan memasuki laras ekstruder dari hopper penyimpanan, dan diangkut, diukur, dilastiskan, dan dikompresi ke cetakan cetakan di bawah pengangkutan dan pemotongan tulang rusuk.Sejumlah kecil untaian warna campuran dipanaskan dan dilapiskan dengan ekstruder sekrup kecil untuk masuk dari sisi cetakan.Kedua bahan tersebut dicampur dan diekstrusi melalui cetakan.
Langkah ketiga, pendinginan pengaturan vakum: bahan yang terbentuk melewati selongsong ukuran ke dalam kotak pendingin vakum untuk pembentukan dan pendinginan awal, dan kemudian setelah dua tahap pendinginan untuk mendinginkan suhu normal dan menyelesaikan proses pembentukan.
Langkah keempat, mencetak, menggambar, memotong, memutar, dan menggulung: pipa berbentuk dicetak, dan panjangnya diukur di bawah traksi, dan mesin pemotong memasuki bingkai putar atau mesin penggulung (untuk pipa di bawah DN50), dan Potong sesuai panjang yang ditetapkan.
Langkah kelima adalah memeriksa produk yang memenuhi syarat ke dalam gudang: produk yang dipotong diperiksa dan produk yang memenuhi syarat masuk ke gudang.Produk yang tidak sesuai dan sisa limbah yang dihasilkan selama proses produksi dihancurkan dan dikembalikan ke sistem produksi untuk digunakan kembali.
Detail spesifikasi gambar jalur produksi pipa HDPE oleh BEISU Machinery:
Parameter teknis utama:
Rentang pipa | 16-63mm | 20-110mm | 75-160mm | 90-250mm | 110-315mm | 160-500mm | 315-630mm | 500-800mm |
Extruder | 65mm | 65mm | 75 mm | 75 mm | 90mm | 90mm | 120mm | 150mm |
Kekuatan ekstruder | 37kw | 56kw | 110kw | 110kw | 160kw | 185kw | 250kw | 335kw |
Kapasitas ekstrusi | 60-kg / jam | 100-150kg | 250-300kg | 250-300kg | 350-400kg | 400-500kg | 450-750kg | 750-1000kg |
Max. Kecepatan produksi | 10m / menit | 6m / menit | 6m / menit | 6m / menit | 3m / menit | 2m / menit | 0,9 m / mnt | 0,7 m / mnt |
Kontak Person: batista
Tel: +8613913294389