Single Screw Extruder PE Pipe Production Line 16mm - 63mm Dengan Kontrol Inverter

Single Screw Extruder 16mm ~ 63mm LDPE jalur produksi pipa air drainge

Aplikasi:

Jalur produksi pipa LDPE yang diproduksi oleh BEISU cocok untuk jalur produksi pipa berikut ini: jalur produksi pipa PE, jalur produksi pipa listrik MPP, jalur produksi pipa air PE, jalur produksi pipa suplai air PE, jalur produksi pipa PERT, jalur produksi pipa PPR , lini produksi tabung plum berpori, lini produksi tabung paduan bushing., lini produksi pipa plastik komposit, lini produksi pipa komposit PE, dll.

Ringkasan diameter Pipa LDPE untuk 16 ~ 63mm:

1. Garis ekstrusi pipa PE terutama digunakan untuk HDPE, pipa suplai air LDPE, pipa suplai gas, pipa irigasi, pembuatan pipa air selokan.

2. Extruder utama mengadopsi sekrup efisiensi tinggi PE, silinder makan berlekuk, dan pendingin jaket air yang kuat, yang sangat meningkatkan kapasitas transmisinya.Ini mengadopsi traktor multi-pedrail untuk menggerakkan semua pedrail melalui motor pusat untuk mendapatkan ketinggian yang sinkron dan menjamin kebulatan pipa.

3. Teknologi kalibrasi vakum efisiensi tinggi dan tangki pendingin semprot meningkatkan laju produk jadi.

4. Ekstrusi pipa mengadopsi traktor multi-pedrail untuk menggerakkan semua pedrail melalui motor pusat untuk mendapatkan ketinggian yang sinkron dan menjamin kebulatan pipa.

5. Mesin pemotong yang dirancang dengan kecepatan tinggi dan dirancang dengan presisi rendah kebisingan.

6. Seluruh lini mengadopsi sistem kontrol kinerja PLC dan layar kristal cair besar, yang membuat operasi sangat nyaman. Garis dapat dilengkapi dengan ekstruder lain yang digunakan untuk mengekstrusi garis tanda.

Tata Letak:

Bahan baku + aditif → Mixer → Pengumpan Otomatis → Pengering hopper → Extruder sekrup tunggal → -Moulds → Tangki kalibrasi vakum → Tangki Pendingin Semprot → Unit Pengangkutan → Unit Pemotong → Stacker

Proses produksi jalur produksi pipa HDPE yang diproduksi oleh BEISU Machinery:

(1) Bahan baku HDPE dan masterbatch pellet dikeringkan dan dicampur ke dalam mesin pencampur kering.Bahan baku HDPE dicampur secara seragam ke dalam hopper melalui mesin penghisap vakum.Mesin penghisap vakum produksi Benecke mengalami pengeringan dan pengeringan pada waktu yang bersamaan.Fungsinya.

(2) Bahan baku diplastisisasi dengan ekstruder sekrup tunggal dan diekstrusi, dan ekstruder sekrup tunggal SJ30 mengekstrusi garis berkode warna.

(3) Pipa HDPE diekstrusi dari cetakan dan kemudian memasuki kotak ukuran vakum untuk ukuran dan pendinginan pipa.

(4) Setelah pipa HDPE keluar dari kotak ukuran vakum, ia memasuki tangki air pendingin atau mendinginkan tangki air semprotan sesuai dengan diameter pipa.

(5) Setelah pipa terbentuk, proses pencetakan masuk ke printer.

(6) Traksi ke dalam mesin pemotong planet oleh traktor perayap

(7) Mesin pemotong planet untuk panjang pemotongan pipa HDPE

(8) Setelah pemotongan pipa selesai, secara otomatis akan meluncur ke dalam rangka susun untuk melakukan proses pengepakan.

Detail spesifikasi gambar jalur produksi pipa HDPE oleh BEISU Machinery:

Parameter teknis utama: